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中國企業培訓講師
現場管理之“絕勝現場”:多元化認知
 
講師:陳斌 瀏覽次數:427
 生產現場管理是屬于企業管理活動中的一個非常重要的環節,其對企業的生存和發展的重要性是毋庸置疑的,要想達到和具備良好的現場管理水平,不僅需要堅持不懈地多方面改善,更重要的是應有系統性的改善思路和分析方法。良好的現場管理水平是持續穩定保持實物質量的“法寶”,也是眾多企業追求和期

生產現場管理是屬于企業管理活動中的一個非常重要的環節,其對企業的生存和發展的重要性是毋庸置疑的,要想達到和具備良好的現場管理水平,不僅需要堅持不懈地多方面改善,更重要的是應有系統性的改善思路和分析方法。良好的現場管理水平是持續穩定保持實物質量的“法寶”,也是眾多企業追求和期盼的目標。如果沒有系統性的改善思路和分析方法則往往會是事倍功半,甚至只是階段性或者短暫性的得到暫時地改善。如何能使制造業的生產現場得到有效的改善并持續保持呢?下面將重點針對制造業現場的管理水平從現狀表述、分析現狀、系統歸納、多元認知等多個方面來淺析論述。

1、現狀表述

在第一方或第二、第三方審核中總是能夠在制造現場比較容易地發現一些不符合項,這些被發現的不符合項往往表現出以下特征:

1.1現場各級人員在知識、思維、行為以及意識等方面還存在盲區;

比如:不合格品與合格品混放、作業人員不按要求規范作業、倉管人員不知道FIFO(先進先出)原則等。

1.2現場各級人員對不良現象和不良行為缺乏足夠的敏感度;

比如:現場臟亂差區域長時間得不到改善、各類零件或材料無防護的隨地亂放、露天長期放置的產品無任何防護等。

1.3與現場管理相關的各種制度、標準、流程文件等方面還有較大缺失;

比如:作業文件或工藝文件內容策劃不全、機器設備保養內容策劃不充分、沒有建立必要的規章制度或管理要求等。

1.4缺乏一些必要的培訓,接受的培訓知識碎片化,不系統不全面,知其然不知其所以然。

比如:不合格品未按要求隔離標識、沒有進行必要的崗前作業培訓、沒有進行崗位相關知識技能培訓等。

2、分析現狀

針對這些現狀所表現出來的特點,經過深入地分析后可以了解到更深層次的一些原因,如下:

不清楚生產現場做到何種程度才算符合要求、不知道習以為常的日常工作中有些現象和行為是不滿足要求的,不知道具體哪些方面存在不足、不知道通過什么樣的方式去發現不足、不知道應該采取怎樣的方式去彌補和改善不足、不知道要接受哪些相關知識的培訓。

3、系統歸納

基于上述這些原因,那有什么樣的方法能夠幫助企業實施改善呢?推薦的這種方法就是“系統性多元化認知”(可參見定義)。它是一個由5層級組成的簡明結構,從上至下,依次為:

第1層:管理理念層、第2層:組織結構層、第3層:過程策劃層、第4層:要素組合層、第5層:執行結果層。

系統性多元化認知的內涵指的是對管理理念、組織結構、過程知識及常規過程、現場要素(5M1E:人員、機器、物料、方法、環境、測量)、輸出結果(過程結果和產品結果)的多因素相關知識的學習和運用”。

4、多元認知

由于本文的篇幅所限,就不對每個層級的認知內容再進行詳細闡述講解,僅對每個層級的碎片化知識進行分類整理為系統化認知內容,如下所示:

第1層:管理理念層確定使命、愿景、價值觀、戰略目標等。

第2層:組織結構層確定內部的各級組織(部門、科室、多功能小組等)、職責、權限等。

第3層:過程策劃層識別過程、策劃過程、實施過程、監控過程、改善過程等。

第4層:要素組合層5M1E(人員、機器、物料、方法、環境、測量)。涉及:人員方面的培訓、上崗、資格、意識教育等,機械設備及工裝方面的設備性質、點檢、維護保養、安全操作等,物料方面的進料、半成品、成品、不合格品管控等,各種具體的常規質量工具、管理方法等、現場5S管理以及環境影響因素等、監視和測量裝置的日常管理等諸多要素。

第5層:執行結果層質量(過程質量指標、產品質量指標)、效率、成本、交付、安全、環保等。

任何企業,最終都要通過現場提供的產品和服務來滿足顧客的要求。現場中包含了實現顧客要求所必需的人員、設備、材料、方法、過程等方面的基礎性管理要素。現場管理水平的提高不僅要有改善的愿望,更要有系統性的改善思路和方法,這樣才能起到事半功倍的效果,而這些都離不開對現場各級人員的意識、能力、知識、責任、態度的持續教育和培訓。“造物先造人”,“品質始于教育而終于教育”。



轉載:http://www.cvhqua.live/zixun_detail/108564.html
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